Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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APPAREIL HAUTEMENT PERFORMANT SERVANT A RETIRER
LA CHAIR DES PATTES DE HOMARD ET MÉTHODE D'EXTRACTION
DE CHAIR CORRESPONDANTE
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention se rapporte au domaine des instruments ou outil de
cuisine simple
servant à extraire la chair de crustacés tels que les homards, crabes,
araignées de mer,
crevettes et écrevisses, ainsi qu'aux procédés de fabrication de ces
instruments aux
méthodes d'extraction correspondantes. L'instrument est du type pince
actionnée
manuellement.
ART ANTÉRIEUR
Traditionnellement, la récupération de la chair présente dans les pattes de
homard se fait
manuellement ou avec l'aide des dents, ce qui se révèle souvent inefficace,
plutôt collant et
salissant.
La demande de brevet intitulée Device and method for facilitating the removal
of lobster
meat from the tait of a lobster, publiée sous le numéro CA-A2 710 555 décrit
un procédé et
un dispositif pour enlever la chair de la queue d'un homard.
L'instrument comprend une première lame ayant un bord tranchant et une seconde
lame
ayant un bord tranchant, la première lame et la deuxième lame sont reliées de
façon
pivotante de sorte que le bord tranchant de la deuxième lame peut être
déplacé, dans un
mouvement de cisaillement par rapport au bord tranchant de la première lame,
d'une
position ouverte à une position fermée. L'appareil peut être utilisé pour
récupérer la chair
d'une queue de homard par l'insertion de la lame inférieure dans une extrémité
ouverte de la
queue de homard, puis en déplaçant la seconde lame dans la position fermée,
coupant ainsi à
travers l'enveloppe de la queue de homard.
La demande de brevet intitulé Utensllio para a abertura de concha/casca de
custàceo,
numéro BRP1074649 (AZ), publié en date du 25 décembre 2012, décrit un
ustensile pour
l'ouverture de la coquille d'un crustacé, tel qu'un crabe, homard et analogue.
Le dispositif
comporte une paire d'éléments allongés reliés de façon pivotante. Chaque
élément allongé
comporte une partie poignée et une partie de tête. Une lame de coupe est
positionnée dans
chacune des portions de tête, les lames de coupe sont sélectivement amenées en
contact avec
le crustacé à carapace positionné entre les lames pour sectionner l'enveloppe
le long d'une
ligne de coupe choisie, sans endommager la chair du crustacé.
La demande de brevet intitulé Extruding apparatus of crab leg meat, publiée le
4 mai 2011
sous le numéro KR-A-20110046034, décrit un dispositif industriel d'extrusion
de la chair de
pattes de crabe en appuyant sur les pattes de crabe à l'aide d'un rouleau de
pression. Le
dispositif d'extrusion comprend : un moteur d'entraînement installé au niveau
d'une plate-
forme inférieure, un engrenage d'entraînement du rouleau de pression
inférieure qui est
reliée à un pignon par une chaîne et une transmission constituée d'un pignon
externe et d'un
engrenage reliés à l'intérieur qui sont installés pour s'engager l'un avec
l'autre. Lorsque le
rouleau de pression inférieur tourne, le rouleau de pression supérieur tourne
simultanément.
Un convoyeur de transfert est entraîné par une roue dentée et par une chaîne.
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La demande de brevet intitulée Method for shucking lobster, crab or shrimp,
publiée en date
du 24 mars 2011 sous le numéro US_A-2011070353, décrit une méthode facilitant
l'enlèvement de la carapace d'un homard, crabe ou crevette en exposant le
homard, le crabe
ou la crevette à une pression d'une durée de temps suffisante pour réaliser le
détachement de
la chair de la carapace. A la suite de l'application d'une pression, la
carapace peut être
facilement retirée pour fournir la chair brute d'un homard, d'un crabe, d'une
crevette sans
carapace.
Le brevet CA-A-2578 314 délivré le 2 avril 2013 décrit un instrument
permettant de retirer
la chair des pattes de homard. Cet instrument est constitué de deux rouleaux,
l'un à surface
cannelée monté à la première extrémité d'un bras et relié à une manette
d'actionnement,
l'autre à surface lisse et monté à la première extrémité d'un bras, les deux
bras étant fixés
par pivot et les deuxièmes extrémités des deux bras servant de de poignée à la
manière d'une
pince. Lorsqu'on prend d'une main les parties des poignées pour coincer une
patte de
homard entre les deux rouleaux, la rotation de la manette d'actionnement par
l'autre main
fait tourner les rouleaux pour extraire la chair de la patte de homard. Le
brevet décrit
également une méthode pour retirer la chair des pattes de homard qui consiste
à ouvrir
l'instrument d'une main en déplaçant les deux rouleaux de manière qu'une patte
de homard
puisse être introduite entre les 2 surfaces de rouleau, à introduire la patte
de homard entre les
2 rouleaux, à repositionner les 2 rouleaux dans une position pour laquelle les
2 surfaces de
rouleaux sont mises en contact pour exercer une pression sur la patte de
homard et ainsi
tourner la manette d'actionnement de l'autre main pour compléter l'opération.
Il y avait donc un besoin pour un instrument manuel permettant à son
utilisateur de retirer
efficacement la chair des pattes ou pinces de crustacés. Ledit instrument
étant dépourvu d'au
moins un ou plusieurs des inconvénients des instruments connus à ce jour.
Il y avait également un besoin pour un instrument simple d'utilisation et peu
coûteux à
fabriquer permettant à son utilisateur de retirer la plus grande partie de la
chair présente dans
la région du crustacé traitée par l'appareil, le tout simplement et
proprement.
Il existait également un besoin pour un instrument simple à nettoyer et/ou à
désinfecter après
utilisation.
Il existait par ailleurs un besoin pour une méthode efficace de récupérer la
chair présente
dans les pattes de homard.
Il existait également un besoin pour un procédé simple de fabrication
mécanique d'appareil
permettant de retirer efficacement la chair des crustacés.
Également au descriptif : une méthode pour extraire la chair d'une partie de
la carapace d'un
crustacé à l'aide de ces instruments et méthodes de fabrication de ces
instruments.
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BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Une réalisation préférée de la présente invention est décrite ci-dessous en
faisant référence
aux dessins joints, dans lesquels :
¨ la Figure 1 représente la vue de face d'un instrument extracteur de chair
de homard.
selon un premier mode de réalisation de l'invention, et en position fermée;
¨ la Figure 2 représente la vue arrière de l'instrument extracteur de chair
de homard
représenté sur la Figure I, et en position ouverte;
¨ la Figure 3 représente la vue de dessous de l'instrument extracteur
représenté sur la
Figure 2;
¨ la Figure 4 représente la vue de face de l'instrument extracteur
représenté sur la
figure 1, et en position ouverte;
¨ la Figure 5 représente une vue de dessous l'instrument extracteur
représenté sur la
Figure 4;
¨ la Figure 6 représente une vue en perspective de l'instrument extracteur
représenté
sur la Figure 4;
¨ la figure 7 représente une vue en perspective de l'instrument extracteur
représenté
sur la Figure 2;
¨ la figure 8 représente une vue en perspective de l'instrument extracteur
représenté
sur la Figure 3;
¨ la figure 9 représente la vue de face d'un instrument extracteur de chair
de homard,
selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, en position fermée et
avec
certains composants cachés rendus apparents;
¨ la figure 10 représente une vue de dessous l'instrument extracteur
représenté sur la
Figure 9 avec le système d'entraînement du rouleau cannelé en vue
partiellement
éclatée;
¨ la figure 11 représente une vue de côté d'un mode de réalisation de
l'instrument
extracteur de chair de homard, selon la Figure 9, et sans composants cachés
rendus
apparents
¨ la Figure 12 représente, en vue de dessous et en coupe A-A, l'instrument
extracteur
représenté sur la Figure 11;
¨ la Figure 13 représente une vue partielle et en coupe A-A des extrémités
opérationnelles des deux bras de l'instrument représenté sur la Figure 11;
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¨ la Figure 14 représente une vue éclatée du dispositif manette
d'actionnement, guide,
axe de rotation et rouleau en cours d'assemblage;
¨ la Figure 15 représente une vue éclatée du dispositif manette
d'actionnement, guide,
axe de rotation et rouleau en cours d'assemblage et les éléments
complémentaires de
l'instrument représentés sur la Figure 12;
¨ la Figure 16 est similaire à la Figure 9, à la différence que les repères
de la coupe D-
D sont indiqués;
¨ la Figure 17 correspond à la coupe D-D identifiée sur la Figure 16;
¨ la Figure 18 représente un guide utilisé pour maintenir le système
manette
d'actionnement rouleau et axe rotatif dans la position désirée par rapport à
ce dit
guide tout en conservant le degré de liberté de rotation, les vues sont de
côté. avec
identification du plan de coupe D-D, en coupe D-D et en vue de dessus;
¨ la Figure 19 représente en vue de côté un instrument selon un troisième
mode
réalisation dans lequel les poignées possèdent un profil dans la masse de type
antidérapant et une languette en bordure de chaque arrête de prise;
¨ la Figure 20 représente la vue de dessous de l'instrument représenté sur
la Figure 19;
¨ la Figure 21 représente une vue orthogonale du mécanisme de l'instrument
représenté sur la Figure 18;
¨ la Figure 22 représente en vue de côté, l'instrument de la Figure 18 avec
le plan de
coupe F-F identifié;
¨ la Figure 23 représente le détail du mécanisme d'extraction de la chaire
de
l'instrument représenté sur la Figure 22 et en coupe F-F;
¨ la Figure 24 représente en vue de côté, l'instrument de la Figure 18 avec
le plan de
coupe G-G identifié;
¨ la Figure 25 représente, en coupe G-O, l'instrument représenté sur la
Figure 24; et
¨ la Figure 24 représente la vue en coupe agrandie H.
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
L'instrument est conçu pour retirer la chair cuite des parties fines d'un
crustacé, plus
particulièrement des parties de la carapace formant notamment, mais non
exclusivement, les
pattes de homard, langouste, crabe, araignées de mer, crevette ou écrevisse.
L'instrument est
conçu à la manière d'un levier de type pince. Pour l'actionner, il s'agit
d'ouvrir la pince
d'une main, d'y introduire la partie du crustacé à traiter entre le rouleau et
la surface plane,
ensuite à pincer un bout de la carapace introduit et, de l'autre main, à
tourner la manette
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d'actionnement pour compléter l'opération d'extraction de la chair de la
carapace qui est
comprimée entre les parois de la carapace pressée par le dispositif rouleau et
surface plane.
Sa construction peut être réalisée en différent matériau rigide, notamment en
métal ou en
plastique tel que l'ABS.
L'instrument est constitué de deux bras reliés par un rivet (ou tout autre
type d'attaches
connues comme un boulon et un écrou, vis, etc.) qui sert de lien entre les
bras pour créer une
pince à effet de levier qui donnera à la main un contrôle permettant d'exercer
une juste
pression pour effectuer l'opération d'extraction de la chair de crustacés.
Chaque bras
comprend une section configurée ergonomiquement pour la prise en main par
l'opérateur et
l'autre section, appelée section opérationnelle, qui est utilisée pour
réaliser efficacement
l'extraction de la chair de la partie du crustacé en cours de traitement.
Chacune des extrémités des bras faisant face aux extrémités des bras destinés
à la saisie du
crustacé par l'opérateur, est appelé côté opérationnel et dispose d'un
mécanisme distinct
travaillant en interaction lors du mode opération. L'un est passif et l'autre
est actif; ce
dernier peut être construit comme un cylindre dont la surface externe comporte
avantageusement des aspérités, il s'agit de préférence d'un cylindre ayant une
structure
dentée à cannelures servant à faire avancer la patte, il peut y avoir une
cannelure à chaque
cinq ou dix degrés, basé sur un cercle à 360 degrés, le cylindre peut aussi
être moleté. Il peut
être actionné par une manette d'actionnement de type papillon. L'autre
extrémité
opérationnelle sert de surface d'appui et elle est immobile en opération. La
partie de la
carapace traitée glisse sur la surface d'appui lorsque le rouleau à aspérités
est actionné, ce
rouleau en matière dure peut être soit en polyuréthane ou en métal et enduit
de matériel
souple comme du caoutchouc ou une matière plastique flexible tel le nylon
servant de
coussin, il peut y avoir une bavette pour récupérer la chair qui frôle ce
rouleau.
La construction de cet appareil différer les technologies disponibles et
avancées que l'ont
connait dans l'industrie de la fabrication, mais le principe demeure le même.
DESCRIPTION D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ DE L'INVENTION
Les deux modes de réalisation décrits ci-après sont donnés à titre illustratif
seulement et ne
pourraient être considérés comme constituant une quelconque limitation de
l'invention dans
sa généralité.
Le premier mode de réalisation (avec équerre d'appui) se réfère aux Figures I
à 8.
Le deuxième mode de réalisation sans équerre, avec guide et avec rondelle se
réfère aux
Figures 9 à 18, 11,20 et 21.
Le troisième mode de réalisation des Figures 22 à 24 et celui dans lequel les
poignées (1) et
(1') ne sont pas munies de manchons mais comportent des rebords d'appui (51)
et (51')
obtenus par pliage de tôle.
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Comme représenté sur la Figure 1, l'instrument (A) comporte un premier bras
inférieur (2)
et un deuxième bras supérieur (2'). Dans le cas de l'exemple, chacun des bras
(2) et (2') est
avantageusement réalisé d'un métal ou d'un plastique salubres et les bras sont
fixés l'un à
l'autre par pivotement autour du pivot (6) dont l'axe de rotation (7) est
perpendiculaire au
plan défini par la surface plane, constituant l'extrémité opérationnelle (3)
du bras inférieur
(2), située dans la partie gauche de l'instrument (A) apparente sur la Figure
L L'axe de
rotation (6) est également perpendiculaire au plan défini par l'extrémité
opérationnelle (3')
plane du bras supérieur (2').
Le bras inférieur (2) est globalement constitué de deux sections, la partie
(1) utilisée pour la
saisie du bras et la partie opérationnelle (3) comportant le rouleau à dents.
La partie (2)
forme un coude avec l'extrémité opérationnelle (3). L'angle formé par les deux
sections est
avantageusement inférieur à 900 et plus préférentiellement encore compris
entre 25 et 55
degrés.
L'extrémité de saisie (1) du premier bras inférieur (2) est située à droite de
l'appareillage tel
que représenté sur la Figure 1, cette extrémité est avantageusement recouverte
d'une
enveloppe en matière élastique ayant une forme ergonomique adaptée à la main
de
l'opérateur. L'extrémité de saisie (1) peut être empoignée d'une main par
l'opérateur au
moment opportun de l'opération.
L'extrémité de saisie (1') du deuxième bras supérieur (2') est située à droite
de l'instrument
tel que représenté sur la Figure I, cette extrémité est avantageusement
recouverte d'une
enveloppe en matière élastique ayant une forme ergonomique adaptée à la main
de
l'opérateur. L'extrémité de saisie (1') peut être empoignée d'une main par
l'opérateur au
moment opportun de l'opération.
L'extrémité opérationnelle du bras inférieur (2) est munie d'un rouleau (8)
dont la surface
externe est, dans le cas de l'exemple, cannelée. Le rouleau (8) est relié à la
manette
d'actionnement (4), en forme de papillon, qui, lorsqu'elle est mise en
rotation, met
simultanément en mouvement rotatoire le rouleau (8) dont la surface externe
(10) est
cannelée, les cannelures ont une direction parallèle à l'axe de rotation du
rouleau (8). Le
rouleau (8) a un axe de rotation (9) cylindrique qui forme un angle droit par
rapport à la
surface de l'extrémité opérationnelle (3) du bras (2).
A noter que, comme représenté sur la vue en coupe 10, le papillon comporte, en
son centre
et en sa partie inférieure un volume libre qui permet la rotation de l'axe
(13) sans être freiné
par le guide (20).
Le bras supérieur (2') est globalement constitué d'une pièce en deux sections,
la partie (1')
utilisée pour la saisie du bras et la partie opérationnelle (3') comportant le
rouleau à
cannelure. La partie (2') forme un coude avec la partie opérationnelle (3').
L'angle formé
par les deux sections est avantageusement inférieur à 90" et plus
préférentiellement encore
compris entre 25 et 55 degrés.
Le bras supérieur (2') et le bras inférieur (2) sont articulés autour du pivot
(6).
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L'extrémité opérationnelle du bras supérieur (2'), est munie d'une équerre
(4') constituée de
2 surfaces planes formant un angle de 90 degrés. Une des surfaces de l'équerre
est rivetée
par les rivets (11, 11', 11" et 11'") à l'extrémité opérationnelle (3') et
l'autre surface (5')
sous forme d'arrête plane se prolonge sur le côté de l'instrument et joue le
rôle de surface
d'appui lors de l'extraction de la chair une patte d'un crustacé et elle est
en vis-à-vis de la
surface d'appui du rouleau (8) en opération. Le rouleau (8) est relié à la
manette
d'actionnement (4) en forme de papillon. Lorsque la manette d'actionnement (4)
est mise en
rotation, l'axe de rotation (9) et le rouleau (8) à surface cannelée (10) se
mettent également
en rotation. L'axe de rotation du rouleau (8) forme lui aussi un angle droit
par rapport à la
surface de l'extrémité opérationnelle (3) du bras (2).
A noter que la surface (5') peut être plus ou moins grande selon le type et la
taille de la
partie ou du crustacé à traiter.
Selon un autre mode de réalisation, et comme il apparait la représentation du
rouleau (8) sur
la Figure 15, la surface cannelée (10) peut comporter des striures
perpendiculaires à la
direction des cannelures.
La surface lisse (5') est qualifiée de passive puisque une de ses fonctions
principales est de
servir d'appui au rouleau à surface cannelée (8), qui est lui qualifié d'actif
car il permet à
son utilisateur d'appliquer manuellement un mouvement de rotation sur le
rouleau grâce à la
manette d'actionnement (4) et ainsi de déplacer vers la gauche ou vers la
droite de la patte
du crustacé en cours de traitement.
Le rouleau (8) à surface cannelée (10) est de forme générale cylindrique
tournant librement à
360 degrés sur lui-même grâce au pivot (9). Le pivot (9) du rouleau à surface
cannelée (C)
est fixé par un rivet ou par une vis à une extrémité, alors qu'à l'autre
extrémité se trouve la
manette d'actionnement (4).
Les cannelures de la surface annelée (8) permettent d'opérer un effet de
traction pour faire
avancer la patte de homard, les cannelures sont disposées de manière égale
longitudinalement sur toute la circonférence du cylindre et
perpendiculairement au
mouvement de traction, les cannelures par leur direction sont parallèles entre
elles et
parallèles à l'axe de rotation du rouleau (8). Selon un mode avantageux de
réalisation,
chacune des cannelures est située à environ 1 mm l'une de l'autre et deux
cannelures
adjacentes définissent un secteur d'angle de cinq à dix degrés.
Selon le sens de rotation appliqué par la manette d'actionnement (4) au
rouleau (8) à surface
cannelée (10), la patte de homard en traitement est déplacée dans une
direction, ou dans la
direction opposée, par glissement sur la surface externe de la surface d'appui
(5') de
l'équerre (4), tout en subissant aux points d'appui avec le rouleau et avec la
surface d'appui
une force de pression dont la direction est perpendiculaire à celle de la
surface d'appui de la
surface externe d'appui (5').
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Le guide est avantageusement réalisé en métal ou en alliage. Un prototype de
l'invention
peut avoir un poids de l'ordre de 250 grammes et mesurer environ 17 cm en
longueur et 6
cm en largeur en position fermée.
Comme représenté dans les Figures 6, 7 et 8, et en rapport avec le deuxième
mode de
réalisation de l'invention, l'instrument peut comprendre un guide (20)
positionné autour du
cylindre central (13) solidifiant la manette d'actionnement (4). en forme de
papillon et le
rouleau (12). Ce guide comporte un creux cylindrique dans sa partie centrale,
la tige (13)
solidarisant le rouleau (8) et la manette d'actionnement (4) y est insérée. Le
guide permet de
maintenir la position du rouleau. La tige est d'une taille ajustée pour
pouvoir tourner
librement à l'intérieur du creux du guide. La partie supérieure du guide (21)
à une base en
forme d'anneau qui, comme représenté dans la Figure 6 s'appuie sur la surface
supérieure de
l'extrémité (3) opérationnelle du bras inférieur. La partie inférieure (23) du
guide (20) est
d'une hauteur sensiblement inférieure à celle de la partie supérieure du guide
(20). Avant son
insertion, elle est de type cylindrique creux dont le diamètre est
sensiblement le même que
celui de la cavité cylindrique ans la tête du bras, ce cylindre creux est
inséré sous pression
dans la cavité, puis la partie inférieure du cylindre est écrasée en forme
d'anneau dont le
diamètre est supérieur à celui de la cavité, la surface supérieure de l'anneau
obtenu par
écrasement s'appuie sur la partie inférieure de la tête du bras et assure la
solidarisation par
une approche de type rivetage ou soudure ou collage ou soudure par point.
Le guide (20) a plusieurs fonctions soit notamment d'assurer le positionnement
de l'axe de
rotation ou tige (13) et contrôle les déviations de positionnement par la
surface d'appui (61)
identifiée sur la Figure 10, cette surface d'appui est de préférence
circulaire comme
représentée sur la Figure 10.
Selon le mode de réalisation avantageux représenté sur la Figure 18, la partie
inférieure du
guide est biseautée et s'écrase facilement sur le côté lors de l'opération de
rivetage.
Selon un mode avantageux représenté sur la Figure 12, la rotation respective
d'un bras par
rapport à l'autre est assuré par le système vis écrou (31), (32) et une
rondelle ou une calle
(30) préserve un espacement (40), facilite le glissement et réduit le risque
de grippage.
Selon un autre mode avantageux de réalisation apparent sur le détail A de la
Figure 12 la
partie basse de l'ailette, ainsi que la partie supérieure du rouleau,
comportent respectivement
des dégagements (20) et (23) qui réduisent le risque de grippage du mécanisme.
Le
dégagement (23) peut être plus significatif (plus important) que représenté
sur la Figure 12.
Selon un autre mode de réalisation représenté dans la Figure 15, le bras (1')
est en une seule
partie, l'équerre d'extrémité (4', 5') dans le premier mode de réalisation de
la Figure 1, est
maintenant partie intégrante de la pièce.
L'invention est conçue pour extraire manuellement la chair de patte de homard.
Son
opération consiste à ouvrir l'instrument d'une main, en déplaçant le rouleau à
surface
cannelée (7) et le rebord (8) de l'équerre (9) dans une position non
fonctionnelle dans
laquelle ils ont suffisamment espacés l'un de l'autre pour qu'une patte de
homard puisse être
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introduite entre la surface du rouleau et celle de l'équerre; puis à
introduire la patte de
homard entre le rouleaux (7) et le rebord (8); ensuite à repositionner le
rouleau (7) et le
rebord (8), dans une position fonctionnelle dans laquelle les deux surfaces
sont mises en
prise pour exercer une pression sur la patte de homard, puis à tourner la
manette
d'actionnement (4) de l'autre main pour compléter l'opération. L'exosquelette
de la patte de
homard est alors écrasé de telle sorte que l'appareil décharne la patte en
poussant la chair à
l'extrémité brisée de la patte vers l'extérieur.
Selon un autre mode de réalisation représenté sur les Figures 19, 20, 22 et 23
les poignées
(1) et (1') ne sont pas enveloppées d'un manchon enveloppant facilitant la
prise, mais
comporte un profil de saisie obtenu par exemple par des techniques de pliage
et/ou de
formage de tôle.
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AVANTAGES
Parmi les nombreux avantages présentés par l'invention de 1 ' instrument :
¨ Une grande facilité d'emploi, même par des enfants ou des personnes de
peu
d'expérience ou à faible dextérité;
¨ des coûts de fabrication réduits;
¨ une grande plus grande efficacité d'extraction de la chair menant à un
impact
environnemental positif vu l'optimisation de la récupération de la chair;
¨ une facilité d'entretien, particulièrement sur le plan du lavage et de la
stérilisation de
l'instrument après son utilisation, laissant un instrument sans odeur et sans
germes
après l'entretien;
¨ une grande efficacité d'extraction de la chair, même pour les parties de
crustacés
traditionnellement considérées comme difficile d'accès;
¨ une facilité accrue pour récupérer la chair extraite et
¨ une grande durabilité de l'instrument et une bonne recyclabilité en fin
d'utilisation.
La présente invention a été décrite ci-dessus en référence à la réalisation
préférée de
l'invention. Bien entendu, la réalisation qui vient d'être décrite est
uniquement illustrative et
elle n'est en aucun cas limitative, diverses modifications peuvent être
apportées à
l'instrument d'extraction de chair des pattes de homard sans sortir du cadre
de la présente
invention.
